业务痛点

设备手册、工艺文件、质量规范和维修经验散落在文件夹与个人电脑中。发生异常后,现场人员花费时间找资料、补工单、问经验,信息在班组间难以复用。

所需数据

经授权的设备说明书、SOP、工艺卡、质量标准、故障代码、维修工单、备件目录和组织权限。每份资料需标注版本、适用设备、责任部门和有效期。

AI能力

  • 带来源引用的设备与工艺知识问答
  • OCR识别巡检表、故障照片和纸质工单
  • 归纳异常现象并生成排查清单草稿
  • 按规则分派给设备、质量或工艺人员

现有系统对接

知识库只读取获批资料;智能体通过限权API读取设备和工单信息。生成内容经审核后才可写回MES、EAM或工单系统,并保留模型版本、引用和审核日志。

人工审核

设备工程师确认维修建议,质量人员确认处置与放行,工艺人员确认参数和文件变更。低置信、无有效引用、涉及停机或安全的结果自动转人工,模型不得直接下发控制指令。

实施步骤

  1. 选定单一设备族或高频异常作为试点
  2. 清理资料版本并设置权限
  3. 建立问题集、标准答案和禁止事项
  4. 接入只读工单数据并配置人工审核
  5. 小范围试用,复盘错误后再扩展

验收指标

使用双方确认的真实问题集评测引用正确性、答案可用性和拒答行为;检查高风险问题是否全部进入人工队列;统计人工采纳、修订和退回原因;验证未授权角色不能检索受限资料。

风险边界

AI输出仅作排查和资料辅助,不替代设备操作规程、工程判断与质量结论。传感器缺失、资料过期或样本偏差会降低可靠性;高风险预测和设备控制需另行评估,不在默认范围内。